紙箱壓力試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

本機(jī)是檢驗(yàn)紙箱或其它包裝容器耐壓強(qiáng)度z直接的測(cè)試儀器，用于判定紙箱的抗壓能力，并可做持壓堆碼的測(cè)試，試驗(yàn)的結(jié)果可作為工廠堆放成品包裝箱高度的重要參考或是設(shè)計(jì)包裝箱的重要依據(jù)。紙箱抗壓儀可執(zhí)行GB、ISO、ASTM、BS、DIN、JIS等國家或標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)，為各工廠企業(yè)、技術(shù)監(jiān)督部門、商檢機(jī)構(gòu)、科研院所及大 專院校等部門理想的檢測(cè)與研究設(shè)備。

紙箱壓力試驗(yàn)機(jī)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：

TAPPI-T804，JIS-20212，GB4857.3.4，ASTM-D642

紙箱壓力試驗(yàn)機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)：

容許試件重量: 2T
分解度: 1/100,000
精度: ≤0.5%
操作方式：全電腦操控
力量單位: KG、LB、N可切換
測(cè)試空間: 1000×1000×1000mm
壓縮速度標(biāo)準(zhǔn): 10±3mm/min
報(bào)表項(xiàng)目：序號(hào)，峰值，平均值、設(shè)定持壓值，可記憶
結(jié)構(gòu): 電腦操作系統(tǒng)、中國臺(tái)灣AC變頻電機(jī)、普通絲桿
安全裝置：過載保護(hù)，過壓保護(hù)，限位保護(hù)裝置
外型尺寸：(L×W×H)1795×1000×1820mm
重量：約680kg
電源：1∮220v/50Hz

紙箱壓力試驗(yàn)機(jī)之紙箱抗壓強(qiáng)度的安全系數(shù)設(shè)計(jì)方法：

紙箱在流通過程中所受的影響，除了堆碼的重量外，還受堆放時(shí)間?p溫濕環(huán)境?p內(nèi)裝物水分?p振動(dòng)沖擊等因素的影響，考慮到這些因素都會(huì)造成紙箱抗壓強(qiáng)度下降，因此必須設(shè)定一個(gè)安全系數(shù)，確保紙箱在各種因素的作用下，抗壓強(qiáng)度下降后仍有足夠的能力承受堆碼在其上面紙箱的重量。　

一般來說，內(nèi)裝物可以承受一定的抗壓，且內(nèi)裝物為運(yùn)輸流通過程較簡(jiǎn)短的內(nèi)銷品時(shí)，安全系數(shù)設(shè)為3～5左右。內(nèi)裝物本身排放出水分，或者內(nèi)裝物為易損的物品，堆碼時(shí)間較長、流通環(huán)節(jié)較多，或者保管條件?p流通條件惡劣時(shí)，安全系數(shù)設(shè)為5～8。

　　安全系數(shù)可以在各種各樣的導(dǎo)致抗壓強(qiáng)度降低的主要因素確定的前提下，根據(jù)一定的方法計(jì)算出。

           1

K＝-----------------------------

(1-a)(1-b)(1-c)(1-d)(1-e)…

a：溫濕度變化導(dǎo)致的降低率

b：堆放時(shí)間導(dǎo)致的降低率

c：堆放方法導(dǎo)致的降低率

d：裝卸過程導(dǎo)致的降低率

e：其它舉例：

a：溫濕度變化導(dǎo)致紙箱壓降低率為40%

b：堆放時(shí)間導(dǎo)致的降低率為30%

c：堆碼方法導(dǎo)致的降低率為20%

d：裝卸過程導(dǎo)致的降低率為10%

e：其它因素導(dǎo)致的降低率為10%

則安全系數(shù)

                  1

K＝---------------------------------------＝3.67

(1-0.4)(1-0.3)(1-0.2)(1-0.1) (1-0.1)

紙箱壓力試驗(yàn)機(jī)原理|紙箱壓力試驗(yàn)機(jī)為本公司設(shè)計(jì)研發(fā)而成的全電腦式操作之包裝容器壓縮試驗(yàn)機(jī)：
1. 機(jī)臺(tái)結(jié)構(gòu)采用經(jīng)高級(jí)烤漆處理之鋁擠型封板內(nèi)置高精度、低阻力、無間隙雙滾珠螺桿及導(dǎo)向立柱，提高了載荷效率及結(jié)構(gòu)剛性；
2. 控制系統(tǒng)采用松下數(shù)字式交流服務(wù)器控制高響應(yīng)頻率的交流電機(jī)，保證傳動(dòng)系統(tǒng)效率高、傳動(dòng)平穩(wěn) 、噪音低、速度精度可控制在±0.2%以內(nèi)；
3. 微機(jī)系統(tǒng)采用商用電腦作為主控制機(jī)，配合本公司之TM測(cè)試軟件，可完成所有試驗(yàn)參數(shù)設(shè)定、工作狀態(tài)控制、數(shù)據(jù)采集及分析處理、結(jié)果顯示及打印輸出；
4. 產(chǎn)品性能穩(wěn)定可靠、測(cè)量精確度高、測(cè)試軟件功能強(qiáng)大、操作簡(jiǎn)單易懂。